Merci à Eric (Peric du Forum)
Voici les plans de ma première couveuse que je viens de réaliser. N’ayant aucune expérience de l’incubation artificielle, beaucoup de paramètres ont été estimés au pifomètre. C’est le cas des dimensions, du système d’aération, mais je pense que cela devrait quand même marcher...
Ce document à pour fonction de vous faire partager mon expérience et peut être vous donner des idées. Il ne m’engage aucunement en cas de mauvaise interprétation, ou d’échecs de vos couvaisons ... Il est aussi possible qu’il y ait des erreurs au niveau des dimensions. J’ai tout vérifié mais il est toujours possible d’avoir laissé passer une boulette.
A la fin, vous trouverez une rubrique « si j’avais su », proposant quelques idées et rectifiant quelques erreurs que j’ai commises.
A) La boîte :

Elle est réalisée en contreplaqué de 10 mm d’épaisseur que j’ai fait découper aux dimensions par le vendeur d’une Grande Surface de Bricolage. Ainsi, je suis sûr d’avoir des angles droits, et des cotes identiques pour chaque bord et fond.
L’ouverture de la face avant est découpée à la scie sauteuse. L’ouverture est prévue pour une plaque d’Altuglas transparente 360 x 490 mm x 3 mm d’épaisseur.
Les panneaux sont assemblés et vissés dans des carrelets en pin de 20 x 20 mm coupés au fur et à mesure. Ces carrelets font généralement 21 x 21 mm mais la différence n’est pas gênante, cela permettra de maintenir l’isolation.

J’ai ajouté des charnières sur la plaque supérieure de façon à pouvoir intervenir à l’intérieur facilement en cas de nettoyage ou autre. Du coté opposé aux charnières, un fermoir plaque le toit de la couveuse sur un boudin caoutchouc isolant type isolation de porte.
L’isolation intérieure est réalisée avec des plaques de polystyrène extrudé. Les morceaux sont coincés entre les carrelets, les jours seront ensuite bouchés au mastic silicone (type joint carrelage/lavabo). Tout tient bien.

Les glissières de la vitre sont réalisées en profilé plastique servant (c’est ce que j’ai compris) à maintenir ensemble deux plaques de fond de meuble. Meubles type Ikea, Confo, But, ... Ces profilés permettent d’un coté d’avoir une rainure pour faire coulisser la vitre, et de l’autre de maintenir le profiler par des vis. La partie basse sera modifiée sur la prochaine photo.

La fermeture de la vitre n’était pas bonne, j’ai donc mis à la place un morceau de carrelet avec une couche de ruban de mousse isolante entre le bois et la vitre.
Aération :
Voilà ce que j’ai fait, mais on peu faire mieux (beaucoup mieux). J’ai percé les trous une fois l’isolant en place, résultat les trous coté intérieur ne sont pas beaux et l’isolant à éclaté en de nombreux endroits. Il aurait été mieux de percer le bois avec une mèche puis l’isolant avec une tige métallique chauffée...
Pour limiter la perte de chaleur, il y a moins de trous en partie supérieure qu’en partie inférieure.
Les aérations peuvent être plus ou moins obstruées en faisant glisser une languette réalisée dans du contre plaqué ep 5 mm, coulissant dans le même type de glissières que la vitre frontale.

Le chauffage est assuré par une ampoule de 75 Watts qui permet d’atteindre une température de 45° en partie haute en 3 heures, avec une différence de 4°c entre la partie haute et basse. Un brassage de l’air pourrait homogénéiser cette température.
Si j’avais su :
  il aurait été mieux de réaliser la caisse en épaisseur 15 mm pour plus de rigidité ;
  Il est certainement préférable de percer moins de trous, mais de diamètre supérieur (dia. 16 mm, ce qui permettrait d’y insérer un tube PVC électrique de façon à ne pas avoir de pertes thermiques entre l’isolant et la caisse de la couveuse.

Je reste à votre disposition et si vous voulez des précisions envoyez moi un mail : elevage@le-martinaa.net

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